耐用注塑機螺桿廠家產(chǎn)品規(guī)格:
注塑機熔膠筒（機筒）螺桿規(guī)格：25-38000KN鎖模力 30g-50000g射膠量
螺桿可根據(jù)不同塑料制造品選擇不同的螺桿及噴嘴

作用：螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結(jié)構(gòu)將直接影響到這些作用的程度。

耐用注塑機螺桿廠家分享選擇螺桿的方法

螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

螺桿有幾個至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：

1、螺桿直徑(D)

a、與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

b、一般而言，螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。

2、輸送段

a 、負責塑料的輸送，推擠與預熱，應保證預熱到熔點;

b 、結(jié)晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性短。

3、壓縮段

a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合;

b、在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良;

c、 一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿，占40%50%螺桿工作長度，PVC螺桿可占98%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。

加料段的材料必須被加熱到臨界溫度，以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法達到要求的溫度。而這種情況一般會在小型注射機上發(fā)生。停留時間過短會造成聚合物的熔融和混合過程的不*，從而導致螺桿打滑或失速。

產(chǎn)品圖片：